Ποιες είναι οι εφαρμογές του ελασματουργείου ταινιών ηλεκτροσυγκόλλησης φωτοβολταϊκών στη βιομηχανία φωτοβολταϊκών

      Το Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill είναι ο βασικός εξοπλισμός για την παραγωγή φωτοβολταϊκών κορδελών, εξυπηρετώντας κυρίως τη διαδικασία κατασκευής φωτοβολταϊκών κορδέλας στη βιομηχανία φωτοβολταϊκών και υποστηρίζοντας έμμεσα την παραγωγή φωτοβολταϊκών πλαισίων μέσω φωτοβολταϊκής κορδέλας. Οι συγκεκριμένες εφαρμογές είναι οι εξής:

1. Παραγωγή έλασης φωτοβολταϊκών ταινιών συγκόλλησης

      Η πρώτη ύλη για τις φωτοβολταϊκές ταινίες συγκόλλησης (γνωστές και ως ταινίες με επίστρωση κασσίτερου) είναι συνήθως ταινίες χαλκού υψηλής καθαρότητας (όπως χάλκινα σύρματα χωρίς οξυγόνο), οι οποίες πρέπει να τυλιχτούν και να υποστούν επεξεργασία για να σχηματίσουν επίπεδες λωρίδες συγκεκριμένων προδιαγραφών. Η βασική λειτουργία του ελαιοτριβείου φωτοβολταϊκών ταινιών συγκόλλησης είναι η κύλιση κυκλικών ή χονδροειδών χάλκινων υλικών σε επίπεδες χάλκινες λωρίδες με ομοιόμορφο πάχος και ακριβές πλάτος, παρέχοντας ένα βασικό κενό για επακόλουθες διεργασίες όπως η επικασσιτεροποίηση και το σχίσιμο.

      Κατά τη διαδικασία έλασης, το ελασματουργείο μπορεί να παράγει επίπεδες χάλκινες λωρίδες με διαφορετικά πάχη (όπως 0,08-0,3 mm) και πλάτη (όπως 1,5-6 mm) προσαρμόζοντας τις παραμέτρους του κυλίνδρου, ώστε να ταιριάζουν με διαφορετικά μεγέθη φωτοβολταϊκών στοιχείων (όπως 156 mm, 182 mm, συμβατικές απαιτήσεις συγκόλλησης και 210 mm).

Η ακρίβεια του ελασματουργείου επηρεάζει άμεσα τη συνοχή των διαστάσεων και την επιπεδότητα της επιφάνειας της ταινίας συγκόλλησης, τα οποία είναι βασικά για τη διασφάλιση της ποιότητας συγκόλλησης των φωτοβολταϊκών στοιχείων (όπως η αποφυγή εικονικής συγκόλλησης και θραύσης) και η απόδοση αγωγιμότητας των εξαρτημάτων.

2. Προσαρμόστε στις ανάγκες παραγωγής διαφορετικών τύπων φωτοβολταϊκών ταινιών συγκόλλησης

      Στη βιομηχανία φωτοβολταϊκών, οι φωτοβολταϊκές ταινίες συγκόλλησης χωρίζονται σε διάφορους τύπους ανάλογα με τα σενάρια εφαρμογής τους και το ελασματουργείο φωτοβολταϊκών ταινιών συγκόλλησης πρέπει να προσαρμοστεί σε αυτούς τους τύπους παραγωγής:

      Συμβατική ταινία συγκόλλησης: χρησιμοποιείται για σειριακή σύνδεση ηλιακών στοιχείων σε συνηθισμένα φωτοβολταϊκά πλαίσια. Το ελασματουργείο χρειάζεται να κυλήσει επίπεδες λωρίδες με ομοιόμορφο πλάτος και πάχος για να ικανοποιήσει τη σταθερότητα της συγκόλλησης κατά παρτίδες.

      Busbar: Ως «κύρια γραμμή» για τη συλλογή εσωτερικού ρεύματος σε φωτοβολταϊκά πλαίσια, συνήθως απαιτεί ευρύτερες και παχύτερες προδιαγραφές (όπως πλάτος 10-15 mm). Το ελασματουργείο μπορεί να παράγει μπιγιέτες αντίστοιχου μεγέθους προσαρμόζοντας τις παραμέτρους έλασης.

      Ακανόνιστες λωρίδες συγκόλλησης (όπως τριγωνικές λωρίδες συγκόλλησης και ημικυκλικές ταινίες συγκόλλησης): Προκειμένου να βελτιωθεί η ισχύς των εξαρτημάτων, ορισμένα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας χρησιμοποιούν ακανόνιστες ταινίες συγκόλλησης. Το ελασματουργείο μπορεί να προσαρμόσει το σχήμα του ελασματουργείου για να κυλήσει μη επίπεδες μπιγιέτες ειδικού τμήματος, θέτοντας τα θεμέλια για επακόλουθη ακανόνιστη επεξεργασία.

3. Υποστήριξη αποτελεσματικής κατασκευής φωτοβολταϊκών μονάδων

      Η φωτοβολταϊκή κορδέλα είναι η «αγώγιμη γέφυρα» των φωτοβολταϊκών πλαισίων και η ποιότητά της επηρεάζει άμεσα την απόδοση παραγωγής ενέργειας και την αξιοπιστία των μονάδων. Το ελασματουργείο φωτοβολταϊκών ταινιών συγκόλλησης εγγυάται έμμεσα:

      Αξιόπιστη σύνδεση των στοιχείων της μπαταρίας: Η έλαση λωρίδα συγκόλλησης έχει ακριβείς διαστάσεις και μπορεί να προσκολληθεί σφιχτά στις κύριες ή λεπτές γραμμές πλέγματος των στοιχείων της μπαταρίας, μειώνοντας την αντίσταση επαφής και την απώλεια ισχύος.

      Ανθεκτικότητα εξαρτημάτων: Μια επίπεδη επιφάνεια και ομοιόμορφες μηχανικές ιδιότητες μπορούν να αποτρέψουν το σπάσιμο της λωρίδας συγκόλλησης λόγω θερμικής διαστολής και συστολής κατά τη μακροχρόνια χρήση του εξαρτήματος, βελτιώνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του εξαρτήματος (συνήθως απαιτούνται περισσότερα από 25 χρόνια).