Ποια είναι τα σημεία συντήρησης του ελαιοτριβείου φωτοβολταϊκών ταινιών συγκόλλησης

       Διαχωρίσαμε τα σημεία συντήρησης του ελαιοτριβείου φωτοβολταϊκών ταινιών συγκόλλησης σε τέσσερις διαστάσεις: καθημερινή συντήρηση, τακτική συντήρηση, ειδική συντήρηση και πρόληψη βλαβών. Η λογική είναι σαφής και σύμφωνη με την πρακτική παραγωγής και είναι κατάλληλο για σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού και απαιτήσεις ακρίβειας της ταινίας συγκόλλησης. Τα συγκεκριμένα στοιχεία έχουν ως εξής:

1,Καθημερινή συντήρηση (υποχρεωτικές εργασίες πριν από την εκκίνηση/κατά την παραγωγή/μετά το κλείσιμο)

       Βασικός στόχος: Για να διασφαλιστεί ότι ο εξοπλισμός είναι έτοιμος για χρήση κατά την εκκίνηση, να αποφευχθούν ξαφνικές αστοχίες κατά την παραγωγή και να διατηρηθεί η ακρίβεια της διαμόρφωσης έλασης λωρίδων συγκόλλησης

Επιθεώρηση πριν από την έναρξη

       Επιθεώρηση ρολού: Ελέγξτε την επιφάνεια του ρολού εργασίας για γρατσουνιές, πρόσφυση αλουμινίου και σκουριές. Η επιφάνεια πρέπει να είναι λεία και απαλλαγμένη από ακαθαρσίες και τυχόν ελαττώματα θα πρέπει να καθαρίζονται έγκαιρα (για να αποφευχθεί το ξύσιμο της επιφάνειας της λωρίδας συγκόλλησης και το ανομοιόμορφο πάχος)

       Επιθεώρηση λίπανσης: Ελέγξτε τη στάθμη λαδιού σε κάθε σημείο λίπανσης του ελασματουργείου (ρουλεμάν κυλίνδρων, γρανάζια μετάδοσης, κύλινδροι οδηγών) για να διασφαλίσετε επαρκές λιπαντικό και χωρίς διαρροή ή έλλειψη λαδιού

       Επιθεώρηση ασφαλείας: Οι προστατευτικές συσκευές είναι πλήρεις και σταθερές, το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης είναι ευαίσθητο, δεν υπάρχουν ξένα αντικείμενα που μπλοκάρουν τα μέρη του κιβωτίου ταχυτήτων και τα ηλεκτρικά κυκλώματα δεν έχουν υποστεί ζημιά

       Έλεγχος ακρίβειας: Επαληθεύστε την τιμή αναφοράς του κενού κυλίνδρων για να βεβαιωθείτε ότι ταιριάζει με τις προδιαγραφές της λωρίδας συγκόλλησης που πρόκειται να τυλιχτεί και αποφύγετε να καταστρέψετε τον εξοπλισμό κυλώντας πέρα ​​από τις προδιαγραφές

Επιθεώρηση κατά την παραγωγή (κάθε 1-2 ώρες)

       Κατάσταση λειτουργίας: Παρακολουθήστε τον θόρυβο λειτουργίας του εξοπλισμού και δεν υπάρχουν ασυνήθιστοι θόρυβοι (θόρυβοι ρουλεμάν ή ήχοι εμπλοκής του κιβωτίου ταχυτήτων απαιτούν άμεσο τερματισμό λειτουργίας). Παρατηρήστε ότι δεν υπάρχει έντονη δόνηση στο σώμα του αεροσκάφους

       Παρακολούθηση θερμοκρασίας: Η αύξηση της θερμοκρασίας των ρουλεμάν κυλίνδρων και των κινητήρων δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 60 ℃. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, σταματήστε το μηχάνημα εγκαίρως για να κρυώσει και να αποφύγετε το κάψιμο εξαρτημάτων

       Σύνδεση ποιότητας λωρίδας συγκόλλησης: Εάν υπάρχει απόκλιση στο πάχος, γρατζουνιές στην άκρη ή επιφανειακές γρατσουνιές στη λωρίδα συγκόλλησης, θα πρέπει να δοθεί προτεραιότητα στον έλεγχο εάν το ελασματουργείο είναι φθαρμένο ή βρώμικο

       Σύστημα ψύξης: Εάν πρόκειται για υδρόψυκτο ελασματουργείο, ελέγξτε ότι η κυκλοφορία του νερού ψύξης είναι ομαλή, χωρίς απόφραξη ή διαρροή, για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη ψύξη του ελασματουργείου (για να αποφευχθεί η θερμική παραμόρφωση του ελασματουργείου)

Καθαρισμός μετά τη διακοπή λειτουργίας (τέλος ημερήσιας παραγωγής)

       Ολοκληρωμένος καθαρισμός: Χρησιμοποιήστε μια βούρτσα και πεπιεσμένο αέρα για να καθαρίσετε τα ροκανίδια και τη σκόνη αλουμινίου στην επιφάνεια του ελασματουργείου, του πλαισίου και της συσκευής οδηγού (οι ταινίες φωτοβολταϊκής συγκόλλησης είναι ως επί το πλείστον επικασσιτερωμένες ταινίες χαλκού/λωρίδες αλουμινίου, οι οποίες είναι επιρρεπείς στο να κολλήσουν και πρέπει να καθαριστούν σχολαστικά)

       Προστασία επιφάνειας: Εάν το μηχάνημα σταματήσει για περισσότερες από 8 ώρες, εφαρμόστε αντισκωριακό λάδι στην επιφάνεια του ελασματουργείου για να αποφύγετε την οξείδωση και τη διάβρωση

       Περιβαλλοντική οργάνωση: Δεν υπάρχει συσσώρευση υπολειμμάτων γύρω από τον εξοπλισμό και ο αερισμός και η ξηρότητα διατηρούνται για να αποτραπεί η είσοδος σκόνης στο εσωτερικό του εξοπλισμού

2,Τακτική συντήρηση (που εκτελείται σε περιοδική βάση, διασφαλίζοντας την ακρίβεια του πυρήνα και την παράταση της διάρκειας ζωής)

       Βασικός στόχος: Επίλυση του προβλήματος φθοράς που δεν μπορεί να καλυφθεί από την καθημερινή συντήρηση, διασφάλιση της μακροχρόνιας σταθερής λειτουργίας του ελασματουργείου και αποφυγή υποβάθμισης της ακρίβειας

Εβδομαδιαία συντήρηση

       Λίπανση και συντήρηση: Συμπληρώστε λιπαντικό γράσο/λάδι σε διάφορα μέρη μετάδοσης (γρανάζια, αλυσίδες, ρουλεμάν), ειδικά στα ρουλεμάν κυλίνδρων, τα οποία χρειάζονται επαρκή λίπανση για μείωση της φθοράς

       Βαθμονόμηση κενού: Ελέγξτε ξανά το κενό εργασίας του ελασματουργείου. Λόγω της ελαφράς φθοράς κατά τη μακροχρόνια κύλιση, απαιτείται επαναβαθμονόμηση για να διασφαλιστεί η ανοχή πάχους της λωρίδας συγκόλλησης (η ανοχή της ταινίας συγκόλλησης φωτοβολταϊκών είναι συχνά ≤± 0,005 mm)

       Εξαρτήματα οδήγησης: Ελέγξτε εάν ο κύλινδρος οδήγησης και ο τροχός τοποθέτησης έχουν φθαρεί, εάν η περιστροφή είναι ομαλή και εάν υπάρχει εμπλοκή, αντικαταστήστε το ρουλεμάν εγκαίρως

Μηνιαία συντήρηση

       Συντήρηση ρολού: Γυαλίστε το ρολό για να αφαιρέσετε λεπτές γρατσουνιές και στρώματα οξειδίου, αποκαταστήστε την ομαλότητα της επιφάνειας (επηρεάζοντας άμεσα την επιπεδότητα της επιφάνειας της ταινίας συγκόλλησης)

       Σύστημα μετάδοσης: Ελέγξτε το διάκενο του πλέγματος του κιβωτίου ταχυτήτων και την τάση της αλυσίδας και ρυθμίστε έγκαιρα τυχόν χαλαρότητα. Φθαρμένο πολύ και με σήμανση για αντικατάσταση

       Ψύξη/Υδραυλικό Σύστημα: Καθαρίστε την οθόνη φίλτρου του αγωγού ψύξης νερού για να αποτρέψετε το μπλοκάρισμα αλάτων. Ελέγξτε την ποιότητα λαδιού του υδραυλικού συστήματος, δεν υπάρχει θολότητα ή φθορά και συμπληρώστε το υδραυλικό λάδι

       Ηλεκτρικό σύστημα: Καθαρίστε τη σκόνη από τον κινητήρα και τον πίνακα ελέγχου, ελέγξτε ότι οι ακροδέκτες καλωδίωσης δεν είναι χαλαροί και αποφύγετε την κακή επαφή

Τριμηνιαία συντήρηση

       Συντήρηση εξαρτημάτων πυρήνα: Αποσυναρμολογήστε τα ρουλεμάν κυλίνδρων, ελέγξτε τον βαθμό φθοράς, μετρήστε το διάκενο και αντικαταστήστε αμέσως εάν υπερβαίνει την ανοχή. Ελέγξτε τον βαθμό κάμψης του ελασματουργείου. Εάν υπάρχει οποιαδήποτε παραμόρφωση, πρέπει να ισιωθεί ή να αντικατασταθεί

       Επαλήθευση ακρίβειας: Χρησιμοποιήστε επαγγελματικά εργαλεία μέτρησης για τη βαθμονόμηση της συνολικής ακρίβειας του ελασματουργείου (παραλληλισμός κυλίνδρων, καθετότητα) και οποιαδήποτε απόκλιση πρέπει να διορθωθεί με μπουλόνια ρύθμισης (η ακρίβεια καθορίζει άμεσα το ποσοστό πιστοποίησης της ταινίας συγκόλλησης)

       Εξαρτήματα στεγανοποίησης: Αντικαταστήστε κάθε εξάρτημα στεγανοποίησης (στεγανοποιητικό ρουλεμάν, υδραυλικό σφράγισμα) για να αποτρέψετε τη διαρροή λαδιού και την είσοδο σκόνης

Ετήσια συντήρηση (μεγάλη γενική επισκευή, εκτέλεση τερματισμού λειτουργίας)

       Ολοκληρωμένη αποσυναρμολόγηση: Πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη αποσυναρμολόγηση και επιθεώρηση του κύριου πλαισίου του ελασματουργείου, του συστήματος μετάδοσης, του υδραυλικού συστήματος και του ηλεκτρικού συστήματος

       Αντικατάσταση εξαρτημάτων: Αντικαταστήστε τα εξαρτήματα του πυρήνα, όπως κυλίνδρους, γρανάζια, ρουλεμάν, κινητήρες κ.λπ. που είναι πολύ φθαρμένα. Αντικαταστήστε όλα τα κυκλώματα γήρανσης και τους δακτυλίους στεγανοποίησης με νέα

       Επαναφορά ακριβείας: Η συνολική ακρίβεια του μηχανήματος επαναβαθμονομείται για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας της έλασης λωρίδων φωτοβολταϊκών συγκόλλησης

       Δοκιμή απόδοσης: δοκιμαστική λειτουργία χωρίς φορτίο + δοκιμαστική λειτουργία χωρίς φορτίο, για επαλήθευση της σταθερότητας της λειτουργίας του εξοπλισμού και της ακρίβειας της έλασης της ταινίας συγκόλλησης. Η παραγωγή μπορεί να συνεχιστεί μόνο μετά την τήρηση των προτύπων

3, Ειδική συντήρηση (στοχευμένη επεξεργασία, προσαρμοσμένη στις ειδικές απαιτήσεις της φωτοβολταϊκής κορδέλας)

       Η φωτοβολταϊκή κορδέλα έχει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για ακρίβεια διαστάσεων και ποιότητα επιφάνειας και απαιτεί στοχευμένη συντήρηση σε τρεις τομείς

Ειδική συντήρηση ελασματουργείου (κλειδί πυρήνα)

       Η έλαση των φωτοβολταϊκών ταινιών συγκόλλησης απαιτεί αυστηρές απαιτήσεις για τη σκληρότητα και την ομαλότητα των κυλίνδρων. Η επιφανειακή σκληρότητα των κυλίνδρων πρέπει να είναι ≥ HRC60 και η σκληρότητα θα πρέπει να ελέγχεται τακτικά. Εάν είναι ανεπαρκής, πρέπει να σβήσει ξανά

       Μη χρησιμοποιείτε σκληρά αντικείμενα για να χαράξετε την επιφάνεια του ελασματουργείου. Χρησιμοποιείτε μόνο μια βούρτσα με μαλακές τρίχες ή εξειδικευμένο καθαριστικό για τον καθαρισμό για να αποφύγετε την καταστροφή της επιφανειακής επίστρωσης

       Εάν το ελαιοτριβείο έχει τοπικά βαθουλώματα ή σοβαρές γρατσουνιές που δεν μπορούν να γυαλιστούν και να επισκευαστούν, πρέπει να αντικατασταθεί αμέσως, διαφορετικά θα προκύψουν κατά παρτίδες θραύσματα ταινιών συγκόλλησης

Εξειδικευμένη συντήρηση ακριβείας

       Μετά την αλλαγή των προδιαγραφών της λωρίδας συγκόλλησης (πλάτος, πάχος) κάθε φορά, το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων πρέπει να βαθμονομηθεί εκ νέου και να πραγματοποιηθεί μια δοκιμαστική διαδρομή 5-10 μέτρων ταινίας συγκόλλησης. Μόνο αφού περάσει η επιθεώρηση μπορεί να πραγματοποιηθεί μαζική παραγωγή

       Η μακροχρόνια παραγωγή ταινιών συγκόλλησης των ίδιων προδιαγραφών απαιτεί τυχαία επιθεώρηση της ακρίβειας του κυλίνδρου κάθε 3 ημέρες για να αποφευχθεί η συσσώρευση ίχνους φθοράς που μπορεί να οδηγήσει σε ακρίβεια υπέρβασης του προτύπου

Προσαρμογή και συντήρηση ταινίας συγκόλλησης επίστρωση/επικάλυψης

       Κατά την έλαση επικασσιτερωμένων ταινιών συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε έγκαιρα τα υπολείμματα κασσίτερου στην επιφάνεια του ελασματουργείου μετά τη διακοπή της λειτουργίας του μηχανήματος, ώστε να αποφευχθεί η προσκόλληση του στρώματος κασσίτερου στον ελασματουργείο σε υψηλές θερμοκρασίες.

Όταν τυλίγονται ταινίες συγκόλλησης με επίστρωση, είναι απαραίτητο να καθαρίζετε τακτικά την υπολειμματική επίστρωση στην επιφάνεια του κυλίνδρου οδήγησης για να μην επηρεαστεί η επιπεδότητα της ταινίας συγκόλλησης

4, Διατηρήστε τα βασικά ταμπού και αποτρέψτε τα σφάλματα (κλειδί για την αποφυγή παγίδων)

Βασικά ταμπού (αυστηρά απαγορευμένη λειτουργία)

       Απαγορεύεται αυστηρά η εκκίνηση του μηχανήματος χωρίς λίπανση: Η κύλιση σε κατάσταση έλλειψης λαδιού μπορεί να προκαλέσει καύση ρουλεμάν, κλείδωμα ρολού και σοβαρή ζημιά στον εξοπλισμό

       Απαγορεύστε αυστηρά την υπερβολική έλαση: Η βίαια έλαση λωρίδων συγκόλλησης πέρα ​​από το ονομαστικό πάχος/πλάτος του ελασματουργείου μπορεί να προκαλέσει κάμψη του ελασματουργείου και θραύση του συστήματος μετάδοσης

       Απαγορεύεται αυστηρά η λειτουργία με σφάλματα: σε περίπτωση ασυνήθιστου θορύβου, υψηλής θερμοκρασίας ή ακρίβειας που υπερβαίνει το πρότυπο, το μηχάνημα πρέπει να σταματήσει αμέσως και απαγορεύεται η «μίξη και αντιστοίχιση» για να προκαλέσει την επέκταση του σφάλματος

       Απαγορεύεται αυστηρά το ξέπλυμα του ηλεκτρικού πίνακα ελέγχου απευθείας με νερό: για την αποφυγή βραχυκυκλωμάτων, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μόνο ξηρός πεπιεσμένος αέρας για τον καθαρισμό

Πρόληψη κοινών βλαβών

       Ανομοιόμορφο πάχος λωρίδας συγκόλλησης: Βαθμολογήστε τακτικά το κενό μεταξύ των κυλίνδρων, ελέγξτε τον παραλληλισμό των κυλίνδρων και καθαρίστε αμέσως τη βρωμιά που κολλάει στους κυλίνδρους

       Γρατσουνιές στην επιφάνεια της λωρίδας συγκόλλησης: Διατηρήστε το έλασμα λεία, καθαρές ακαθαρσίες στα εξαρτήματα οδηγών και αποτρέψτε την είσοδο ξένων αντικειμένων στην περιοχή έλασης

       Δόνηση και μη φυσιολογικός θόρυβος εξοπλισμού: Σφίξτε τακτικά τα μπουλόνια, ρυθμίστε τα διάκενα του γραναζιού και αντικαταστήστε τα φθαρμένα ρουλεμάν

       Υπερθέρμανση κινητήρα: Καθαρίστε τη σκόνη στον ανεμιστήρα ψύξης του κινητήρα, ελέγξτε εάν το φορτίο υπερβαίνει το τυπικό και αποφύγετε τη λειτουργία υπερφόρτωσης

5, Βασικά σημεία για βοήθεια στη συντήρηση (επέκταση της διάρκειας ζωής του εξοπλισμού)

       Προσαρμογή λαδιού: Ειδικό λιπαντικό ελασμάτων για λίπανση (ιξώδες προσαρμοσμένο στις συνθήκες λειτουργίας του εξοπλισμού), το υδραυλικό λάδι πρέπει να φιλτράρεται τακτικά για να αποφευχθεί η φθορά των ακαθαρσιών

       Περιβαλλοντικός έλεγχος: Ο εξοπλισμός πρέπει να τοποθετείται σε εργαστήριο στεγνό και χωρίς σκόνη για να αποφευχθούν ηλεκτρικές βλάβες και διάβρωση εξαρτημάτων που προκαλούνται από υγρά περιβάλλοντα. Η θερμοκρασία του συνεργείου ελέγχεται στους 15-30 ℃ για να αποτραπεί η διαστολή και η συρρίκνωση του ελασματουργείου, γεγονός που μπορεί να επηρεάσει την ακρίβεια

       Κανονισμοί προσωπικού: Οι χειριστές πρέπει να λαμβάνουν εκπαίδευση πριν αναλάβουν τις θέσεις τους και απαγορεύεται αυστηρά η προσαρμογή παραμέτρων κατά παράβαση των κανονισμών. Τα αρχεία συντήρησης πρέπει να τηρούνται και να αρχειοθετούνται (για τον σκοπό της ανίχνευσης της αιτίας των βλαβών)