Ποια είναι η αρχή λειτουργίας του ελασματουργείου μείωσης πολλαπλών αυλακώσεων μονής βάσης

1,Ορισμός εξοπλισμού και δομή πυρήνα

      Ελασματουργείο μείωσης πολλαπλών εγκοπών μονής βάσης, με μόνο ένα σετ κύριου πλαισίου και δακτυλίου ρολού για την κοπή πολλαπλών κυκλικών οπών με σταδιακά μειούμενες διαμέτρους (μοτίβα οπών πολλαπλών διελεύσεων ενσωματωμένα στο ίδιο ζεύγος κυλίνδρων). Σύρμα/επίπεδο σύρμα/χάλκινη λωρίδα αλουμινίου διέρχεται από όλα τα κανάλια ταυτόχρονα και ένα ενιαίο σταντ ολοκληρώνει πολλαπλές διαδικασίες συνεχούς αναγωγής έλασης. Χρησιμοποιείται συνήθως για τη διαμόρφωση μικρών τμημάτων υψηλής ακρίβειας, όπως μικρομεταλλικούς αγωγούς ακριβείας, λωρίδες φωτοβολταϊκών συγκόλλησης, επίπεδα καλώδια FFC και κενά σωλήνων αλουμινίου κλιματισμού.

Βασικά συστατικά:

      Κύριο πλαίσιο (υψηλή άκαμπτη κλειστή αψίδα μνήμης)

      Ένα ζευγάρι κυλίνδρων πολλαπλών αυλακώσεων (οι δακτύλιοι κυλίνδρων είναι τμηματικοί με φθίνουσες κυκλικές/επίπεδες οπές)

Σύστημα σύγχρονου κιβωτίου ταχυτήτων (περιστροφή σταθερής ταχύτητας διπλού κυλίνδρου)

      Εισερχόμενος οδηγός και εξερχόμενη συσκευή ισιώματος

      Μηχανισμός λεπτής ρύθμισης ραφής κυλίνδρων + σύστημα ψύξης και λίπανσης

2,Βασική αρχή παραμόρφωσης κύλισης (Η ουσία της επεξεργασίας υπό πίεση)

      Το μεταλλικό σύρμα εισέρχεται στη σχισμή ενός ζεύγους αντίστροφων σύγχρονων περιστρεφόμενων κυλίνδρων και αναγκάζεται να συμπιεστεί ακτινικά από την σχισμή του κυλίνδρου:

      Ακτινική συμπίεση: Το τόξο αυλάκωσης περιορίζει την εξωτερική διάμετρο του τυλιγμένου τεμαχίου, μειώνοντας την περιοχή της διατομής.

      Αξονική επέκταση: Ο όγκος του μετάλλου παραμένει αμετάβλητος και το μέταλλο που παράγεται από τη συμπίεση ρέει προς την κατεύθυνση του μήκους, προκαλώντας επιμήκυνση του σύρματος και μείωση της διαμέτρου.

      Πλευρικός περιορισμός: Το πλευρικό τοίχωμα σε σχήμα αυλάκωσης περιορίζει τη διόγκωση του μεταλλικού πλάτους, αποφεύγοντας την ωοειδοποίηση του σύρματος και την κατάρρευση των άκρων και διασφαλίζοντας την ακρίβεια στρογγυλότητας/επιπεδότητας.

      Διαφορετική από τη συνεχή κύλιση πολλαπλών σταντ: μία ανεξάρτητη βάση ανά πάσα για συνηθισμένη συνεχή κύλιση. Όλες οι φθίνουσες οπές και αυλακώσεις του μηχανήματος ενσωματώνονται στον ίδιο ελασματουργείο και οι πρώτες ύλες περνούν διαδοχικά από το πρώτο αυλάκι, το δεύτερο αυλάκι, το τρίτο αυλάκι και το αυλάκι του τελικού προϊόντος. Οι μειώσεις πολλαπλών διαμέτρων ολοκληρώνονται συνεχώς σε ένα μόνο πλαίσιο μηχανής.

3,Πολλαπλές υποδοχές βήμα-βήμα μειώνοντας τη ροή εργασίας του πυρήνα

1. Σχέδιο ταξινόμησης τύπου οπής (κλειδί)

      Ο ελασματουργός είναι διατεταγμένος με πολλαπλές αυλακώσεις κατά μήκος της αξονικής κατεύθυνσης και η διάμετρος του πυθμένα του αυλακιού μειώνεται βήμα προς βήμα από την είσοδο στην έξοδο. Σε κάθε αυλάκωση εκχωρείται ένας σταθερός ρυθμός μείωσης μονής διέλευσης και το συνολικό ποσό μείωσης κατανέμεται σε πολλαπλά περάσματα για να αποφευχθούν ρωγμές, επιφανειακές γρατζουνιές και αστάθεια διαστάσεων που προκαλούνται από υπερβολική απλή πίεση

      Τα πρώτα βήματα πρόχειρης μείωσης: μεγάλη ποσότητα μείωσης, γρήγορη μείωση της εξωτερικής διαμέτρου του μπιλιέτας.

      Ενδιάμεση μεταβατική αυλάκωση: ομοιόμορφα τελειοποιήστε το μέγεθος κόκκων και σωστή στρογγυλότητα.

      Αύλακα τελικού προϊόντος: Μικρό μέγεθος για να εξασφαλιστεί η ανοχή της εξωτερικής διαμέτρου και η ομαλότητα της επιφάνειας.

2. Διαδικασία συνεχούς παραμόρφωσης κύλισης

      Η μπίλια τροφοδοτείται στην πρώτη μεγάλη αυλάκωση μέσω της μήτρας οδήγησης, και το έλασμα συμπλέκεται για να οδηγήσει το σύρμα προς τα εμπρός.

      Το σύρμα εισέρχεται αυτόματα στην επόμενη μικρότερη αυλάκωση κύλισης με τη σειρά και ολοκληρώνει μια ακτινική επέκταση συμπίεσης αφού περάσει από κάθε αυλάκωση.

      Το ίδιο ζεύγος κυλίνδρων κινείται συγχρονισμένα σε όλη τη διαδικασία και η ταχύτητα κάθε γραμμής αυλάκωσης είναι απολύτως συνεπής, χωρίς διακυμάνσεις τάσης μεταξύ των πλαισίων (η μεγαλύτερη διαφορά από τις μηχανές μείωσης τάσης).

      Αφού αποφορτιστεί από την τελική αυλάκωση, λιπαίνεται, ψύχεται, ισιώνεται και τυλίγεται απευθείας για να ληφθεί τελειωμένο σύρμα/επίπεδη λωρίδα.

3. Μηχανισμός κύλισης σταθερής ταχύτητας χωρίς τάση

      Πολλαπλές αυλακώσεις βρίσκονται στον ίδιο ελασματουργείο και οι περιφερειακές ταχύτητες κάθε αυλάκωσης στην επιφάνεια του ρολού είναι εντελώς ίσες. Το έλασμα δεν υπόκειται σε αξονική τάση που προκαλείται από τη διαφορά ταχύτητας μεταξύ της μπροστινής και της πίσω βάσης καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας κύλισης

      Πλεονεκτήματα: Οι σωλήνες αλουμινίου με λεπτά τοιχώματα, τα λεπτά σύρματα χαλκού και τα μαλακά υλικά αλουμινίου δεν θα τεντωθούν ή θα σπάσουν και το πάχος του τοιχώματος είναι ομοιόμορφο.

      Σε σύγκριση με μηχανές μείωσης τάσης πολλαπλών ραφιών: η μείωση τάσης βασίζεται στη διαφορά ταχύτητας μεταξύ του μπροστινού και του πίσω κυλίνδρου για την παραγωγή τοιχωμάτων μείωσης τάσης. Αυτό το μηχάνημα βασίζεται αποκλειστικά στην ακτινική συμπίεση οπών και αυλακώσεων, η οποία ανήκει στη μείωση χωρίς τάνυση και είναι κατάλληλη για προφίλ ακριβείας με μαλακά, λεπτά τοιχώματα.

4, Συνεργατική αρχή υποστήριξης βοηθητικού συστήματος

Ψυκτική λίπανση

      Συνεχής ψεκασμός γαλακτώματος/ειδικού λιπαντικού λαδιού στην περιοχή κύλισης: ψύχει τους κυλίνδρους και τα τεμάχια εργασίας, μειώνει τη φθορά των αυλακώσεων και απομακρύνει τη θερμότητα της παραμόρφωσης της κύλισης, αποτρέποντας την προσκόλληση υψηλής θερμοκρασίας υλικών αλουμινίου και χαλκού στους κυλίνδρους και τα επιφανειακά γρέζια.

Μηχανισμός λεπτής ρύθμισης ραφής κυλίνδρου

      Ρυθμίστε χειροκίνητα/ηλεκτρικά την κεντρική απόσταση μεταξύ των άνω και κάτω κυλίνδρων, ρυθμίστε ομοιόμορφα τη μείωση πίεσης όλων των καναλιών, προσαρμόστε σε διαφορετικές πρώτες ύλες και ρυθμίστε με ακρίβεια το μέγεθος της εξωτερικής διαμέτρου του τελικού προϊόντος.

Οδηγίες εισόδου και εξόδου

      Η καθοδήγηση εισόδου διασφαλίζει ότι το καλώδιο δεν αποκλίνει από το κέντρο. Οι οδηγοί τροχοί εξαγωγής σταθεροποιούν το σύρμα για να αποτρέψουν την αναπήδηση και τη συστροφή μετά την έξοδο από το αυλάκι, διασφαλίζοντας ευθύτητα.

Άκαμπτο ράφι buffer

      Η κλειστή αναμνηστική αψίδα εξουδετερώνει την ακτινική δύναμη κρούσης της κύλισης και το μέγεθος του αυλακιού κύλισης δεν είναι εύκολο να αναπηδήσει, επομένως το μέγεθος της εξωτερικής διαμέτρου της μακροπρόθεσμης παραγωγής παρτίδας είναι σταθερό.

5, Υποστήριξη αρχής που αντιστοιχεί στα βασικά πλεονεκτήματα της διαδικασίας

Μικρό αποτύπωμα και χαμηλό κόστος εξοπλισμού

      Το ενσωματωμένο μονό ράφι πολλαπλών περασμάτων εξαλείφει την ανάγκη για πολλαπλά σετ ραφιών και πολλαπλά σετ κινητήρων μετάδοσης, με μόνο ένα σετ οδηγών ανά γραμμή παραγωγής.

Τα μαλακά μέταλλα δεν σπάνε εύκολα με το τράβηγμα

      Ίδιος κύλινδρος σταθερής ταχύτητας έλασης χωρίς τάση, υλικά αλουμινίου και χαλκού με λεπτά τοιχώματα χωρίς αξονική τάση, κατάλληλα για τον κλιματισμό επίπεδων σωλήνων αλουμινίου και φωτοβολταϊκών λωρίδων συγκόλλησης αλουμινίου.

Εξωτερική διάμετρος υψηλής ακρίβειας και καλή στρογγυλότητα

      Μείωση μικροβημάτων πολλαπλών καναλιών, μικρή παραμόρφωση σε ένα μόνο κανάλι, ομοιόμορφη μεταλλική παραμόρφωση και λιγότερο πιθανό να δημιουργήσει ελλείψεις ή κόμπους μπαμπού.

Εύκολο στη λειτουργία και βολικό στην αλλαγή των προδιαγραφών

      Απλώς αντικαταστήστε ολόκληρο το σετ δακτυλίων κυλίνδρων πολλαπλών αυλακώσεων χωρίς να αποσυναρμολογήσετε πολλά σετ πλαισίων.

Σταθερή ταχύτητα παραγωγής

      Πλήρης διαδικασία συγχρονισμός μονής μετάδοσης κίνησης, χωρίς σφάλματα στοίβαξης ή έλξης στο συνεχόμενο ελασματουργείο, κατάλληλο για συνεχή περιέλιξη υψηλής ταχύτητας.