> Προϊόντα > Ελασματουργός > Ηλιακή φωτοβολταϊκή κορδέλα > Γραμμή παραγωγής κορδέλας PV Busbar

Γραμμή παραγωγής κορδέλας PV Busbar

Η γραμμή παραγωγής GRM PV Busbar Ribbon έχει σχεδιαστεί για να επεξεργάζεται συνεχώς χάλκινο στρογγυλό σύρμα TU1 χωρίς οξυγόνο σε επίπεδη αγώγιμη ταινία υψηλής ακρίβειας με επίστρωση κασσίτερου. Η γραμμή είναι κατάλληλη για παραγωγή κορδέλας διασύνδεσης φωτοβολταϊκών, κορδέλας ζυγού και αντανακλαστικής ταινίας ζυγών.
Η πλήρης σειρά ενσωματώνει το τράβηγμα σύρματος, την έλαση ακριβείας, τη συνεχή ανόπτηση, την επεξεργασία ροής, την επίστρωση κασσίτερου εν θερμώ και την αυτόματη απορρόφηση. Βοηθά τους κατασκευαστές φωτοβολταϊκών κορδελών να ελέγχουν την ακρίβεια πλάτους και πάχους, την ποιότητα επίστρωσης κασσίτερου, την ευθύτητα της λωρίδας και τη συνοχή της περιέλιξης.
Η γραμμή παραγωγής κορδέλας ζυγού GRM έχει μήκος περίπου 26 μέτρα και πλάτος 3 μέτρα, με συνολικό βάρος γραμμής περίπου 14 τόνους. Η ταχύτητα σχεδίασης μπορεί να φτάσει έως και 150 m/min, ανάλογα με το μέγεθος του χάλκινου σύρματος, τις διαστάσεις της τελικής ταινίας, την ταχύτητα επικασσιτέρωσης και τη μέθοδο απορρόφησης. Υπό τυπικές συνθήκες παραγωγής, η μηνιαία παραγωγή μπορεί να φτάσει περίπου τους 60-80 τόνους.

Αποστολή Ερώτησης

περιγραφή προϊόντος

Από το χάλκινο σύρμα έως την τελειωμένη κορδέλα διαύλου

Η γραμμή παραγωγής PV Busbar Ribbon χρησιμοποιεί κυρίως χάλκινο σύρμα ως πρώτη ύλη. Το σύρμα τραβιέται πρώτα στην απαιτούμενη διάμετρο για κύλιση και στη συνέχεια διαμορφώνεται σε επίπεδη κορδέλα μέσω κυλίνδρου ακριβείας πολλαπλών στάσεων. Μετά την έλαση, η λωρίδα χαλκού διέρχεται από συνεχή ανόπτηση για προσαρμογή των μηχανικών της ιδιοτήτων, ακολουθούμενη από επεξεργασία ροής και επίστρωση κασσίτερου εν θερμώ. Τέλος, η τελική κορδέλα τυλίγεται από το αυτόματο σύστημα τύλιξης σε καρούλια ή σε ρόλους τηγανίτας.

Μηχανή Σχεδίου

Το χάλκινο σύρμα τραβιέται μέσω καλουπιών σε διάμετρο 2,6-3,0 mm, έτοιμο για έλαση.

4 Βάση σε ρολό

Το στρογγυλό χάλκινο σύρμα τυλίγεται σε επίπεδη κορδέλα, με ελεγχόμενη ακρίβεια πλάτους και πάχους.

Ξεπύρωμα

Η ανόπτηση βραχυκυκλώματος χρησιμοποιείται με προστασία αδρανούς αερίου και ψύξη με κυκλοφορία νερού για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων της χάλκινης ταινίας.

Επικάλυψη κασσίτερου

Χρησιμοποιείται επίστρωση κασσίτερου εν θερμώ. Τα μαχαίρια αέρα ελέγχουν το πάχος του στρώματος κασσίτερου και οι ανεμιστήρες ψύξης βοηθούν στη σταθεροποίηση της ποιότητας της επιφάνειας. Πάχος επίστρωσης κασσίτερου μονής όψης: 0,01-0,025 mm.

Αυτόματη αλλαγή πηνίου

Οι προαιρετικές λειτουργίες περιλαμβάνουν τη διέλευση του σερβομηχανισμού, την αυτόματη αλλαγή καρουλιού, την αυτόματη κοπή και την αυτόματη περικοπή ταινίας.

Λήψη ακριβείας

Περιέλιξη μπομπίνας: έως 30 kg.

Περιέλιξη σερπαντίνας: προαιρετικά 1-2 κιλά.

Ε&Α και διπλώματα ευρεσιτεχνίας

Από το 2015, η GRM συνέχισε να αναπτύσσει εξοπλισμό κατασκευής για κορδέλα διασύνδεσης φωτοβολταϊκών και κορδέλα ζυγού. Η εταιρεία έχει αποκτήσει πολλαπλά τεχνικά διπλώματα ευρεσιτεχνίας που σχετίζονται με την έλαση ακριβείας, την ενοποίηση της γραμμής παραγωγής και τις διαδικασίες κατασκευής φωτοβολταϊκών ταινιών.

Κατοχυρωμένη με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας GRM Τεχνολογίες για Εξοπλισμό Κατασκευής Φωτοβολταϊκών Ταινιών

Βασικά Χαρακτηριστικά

Συνεχής παραγωγή από είσοδο χάλκινου σύρματος έως έξοδο τελικής ταινίας ζυγού με επίστρωση κασσιτέρου.
Βελτιωμένη συνοχή διαστάσεων, ομοιομορφία επίστρωσης και ποιότητα περιέλιξης.
Ο συντονισμός της έντασης και η αυτόματη απορρόφηση συμβάλλουν στη μείωση των διακοπών παραγωγής και της χειροκίνητης παρέμβασης.
Υποστηρίζει τόσο την τυπική ταινία ζυγού όσο και την παραγωγή αντανακλαστικής ταινίας ζυγού για διαφορετικές απαιτήσεις υλικού φωτοβολταϊκών μονάδων.
Παρέχει στους κατασκευαστές φωτοβολταϊκών κορδελών μια ολοκληρωμένη λύση παραγωγής που επικεντρώνεται στον έλεγχο της διαδικασίας, τη συνέπεια του προϊόντος και την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Συχνές Ερωτήσεις

1.Ποιο είναι το εύρος μεγέθους τελικού προϊόντος;

Τελειωμένο πλάτος: 3-8 mm.

Τελειωμένο πάχος: 0,2-0,4 mm.

2.Ποια είναι τα όρια ανοχής και μηχανικών ιδιοτήτων;

Ανοχή πλάτους: ±0,085 mm.

Ανοχή πάχους: ±0,01 mm.

Αντοχή σε εφελκυσμό: ≥260 MPa.

Αντοχή διαρροής: 90-130 MPa.

3.Ποια μέθοδος επίστρωσης κασσίτερου χρησιμοποιείται;

Η σειρά χρησιμοποιεί επίστρωση κασσίτερου εν θερμώ, με πλήρη κάλυψη γύρω από την κορδέλα, συμπεριλαμβανομένων και των δύο πλευρικών άκρων.

4.Πώς μετράται το πλάτος και το πάχος του προϊόντος;

Η τέταρτη βάση του ελασματουργείου τεσσάρων σταθμών είναι εξοπλισμένη με δύο συστήματα μέτρησης λέιζερ, ένα για μέτρηση πλάτους και ένα για μέτρηση πάχους. Τα δεδομένα μέτρησης μπορούν να εμφανίζονται στο HMI.

5.Ποια υλικά μπορούν να υποστούν επεξεργασία;

Η γραμμή παραγωγής PV Busbar Ribbon έχει σχεδιαστεί κυρίως για χάλκινο σύρμα χωρίς οξυγόνο TU1. Μπορούν να παρασχεθούν προσαρμοσμένες διαμορφώσεις σύμφωνα με διαφορετικά κράματα χαλκού, διαστάσεις προϊόντος και ειδικές απαιτήσεις κορδέλας.

Hot Tags: Γραμμή παραγωγής κορδέλας PV Busbar

Ετικέτα προϊόντος

Σχετική Κατηγορία