Ποιες είναι οι βασικές λειτουργίες του ελασματουργείου φωτοβολταϊκών ταινιών συγκόλλησης

      Η βασική λειτουργία του ελαιοτριβείου φωτοβολταϊκών ταινιών συγκόλλησης περιστρέφεται γύρω από την «επεξεργασία μεταλλικών πρώτων υλών σε ταινίες συγκόλλησης που πληρούν τις απαιτήσεις των φωτοβολταϊκών μονάδων», εστιάζοντας σε τρεις βασικούς στόχους: διαμόρφωση, έλεγχος ακρίβειας και διασφάλιση απόδοσης. Συγκεκριμένα, μπορεί να χωριστεί στα ακόλουθα τέσσερα σημεία:

Ακριβής διαμόρφωση: Το αρχικό μεταλλικό σύρμα (κυρίως επικασσιτερωμένο χάλκινο σύρμα) τυλίγεται από κυκλική διατομή σε επίπεδη ορθογώνια διατομή που απαιτείται για φωτοβολταϊκές λωρίδες συγκόλλησης μέσω πολλαπλών διελεύσεων τεχνολογίας έλασης, ενώ ελέγχεται με ακρίβεια το τελικό μέγεθος (πάχος συνήθως 0,1-0,5 mm, πλάτος 1-6 mm για διαφορετικές απαιτήσεις φωτοσυγκόλλησης.

Εξασφαλίστε ακρίβεια διαστάσεων: Με τη χρήση κυλίνδρων ακριβείας, ελέγχου τάνυσης σε πραγματικό χρόνο και μηχανισμών καθοδήγησης βαθμονόμησης, η ανοχή πάχους της λωρίδας συγκόλλησης διασφαλίζεται ότι είναι ≤± 0,005 mm και η ανοχή πλάτους είναι ≤± 0,02 mm, για να αποφευχθεί η επίδραση της εικονικής αγωγής των αρμών συγκόλλησης στο ράγισμα. αποκλίσεις.

Διατήρηση ιδιοτήτων επιφάνειας και υλικού: Χρησιμοποιήστε υψηλή σκληρότητα (όπως HRC60 ή παραπάνω), γυαλισμένους κυλίνδρους με καθρέφτη και ομαλή ταχύτητα κύλισης για να αποφύγετε γρατσουνιές, ζημιά από την πίεση ή ξεφλούδισμα επίστρωσης στην επιφάνεια της συγκολλημένης λωρίδας. Ταυτόχρονα, ελέγχοντας την πίεση κύλισης, μειώνεται η εσωτερική τάση του μετάλλου, εξασφαλίζοντας την αγωγιμότητα (χαμηλή ειδική αντίσταση) και την προσαρμοστικότητα συγκόλλησης (όπως καλή συγκολλησιμότητα) της λωρίδας συγκόλλησης.

Αποτελεσματική και σταθερή μαζική παραγωγή: Αντικαθιστώντας τις παραδοσιακές διαδικασίες τάνυσης και υιοθετώντας έναν συνεχή σχεδιασμό πολλαπλών κυλίνδρων, μπορεί να επιτευχθεί υψηλή ταχύτητα και συνεχής παραγωγή συγκολλημένων λωρίδων (ορισμένα μοντέλα μπορούν να φτάσουν ταχύτητες 10-30 m/min). Ταυτόχρονα, οι παράμετροι κύλισης (όπως διάκενο κύλισης και τάση) παρακολουθούνται και ρυθμίζονται αυτόματα μέσω συστήματος ελέγχου PLC, μειώνοντας τη χειροκίνητη παρέμβαση και διασφαλίζοντας συνέπεια στην ποιότητα των συγκολλημένων ταινιών στη μαζική παραγωγή.