Ποια είναι η κύρια λειτουργία του Ελαστηρίου Φωτοβολταϊκών Ταινιών Συγκόλλησης

      Το Rolling Mill Photovoltaic Welding Strip είναι ο βασικός εξοπλισμός για την επεξεργασία ακριβείας των φωτοβολταϊκών ταινιών. Χρησιμοποιείται κυρίως για την κύλιση ακατέργαστων στρογγυλών συρμάτων από ορείχαλκο/χάλκινο σε επίπεδες κορδέλες (επίσης γνωστές ως ζυγοί ή συνδετήρες) συγκεκριμένου πάχους και πλάτους μέσω πολλαπλών διεργασιών ψυχρής έλασης. Είναι ένας βασικός εξοπλισμός στην αλυσίδα παραγωγής φωτοβολταϊκών μονάδων, που διασφαλίζει την απόδοση μετάδοσης ρεύματος και την αξιοπιστία της μονάδας. Οι λειτουργίες του αντικατοπτρίζονται κυρίως στις ακόλουθες τέσσερις πτυχές:

1. Επίτευξη ακριβούς σχηματισμού ταινιών συγκόλλησης για την κάλυψη των απαιτήσεων σύνδεσης των φωτοβολταϊκών στοιχείων

       Οι γραμμές του δικτύου φωτοβολταϊκών κυψελών είναι εξαιρετικά λεπτές, απαιτώντας επίπεδες κορδέλες για να επιτευχθεί η επιφανειακή επαφή και να μειωθεί η αντίσταση επαφής. Μέσω του ακριβούς ελέγχου της πίεσης κύλισης, της ταχύτητας του κυλίνδρου και της κατανομής διέλευσης, το ελασματουργείο μπορεί να κυλήσει χάλκινα στρογγυλά σύρματα σε επίπεδες κορδέλες με πάχος 0,08~0,3mm και πλάτος 0,8~5mm, με ελεγχόμενη ανοχή εντός ±0,005mm. Αυτό ικανοποιεί τις απαιτήσεις προσαρμοστικότητας συγκόλλησης διαφορετικών προδιαγραφών κυψελών (PERC, TOPCon, HJT, κ.λπ.), ενώ διασφαλίζει ότι η επιφάνεια των κορδελών είναι λεία και χωρίς γρέζια, αποφεύγοντας το ξύσιμο των γραμμών του πλέγματος κυψελών.

2. Ενισχύστε την αγωγιμότητα και τις μηχανικές ιδιότητες της ταινίας συγκόλλησης

       Κατά τη διαδικασία ψυχρής έλασης, οι εσωτερικοί κόκκοι της λωρίδας χαλκού εξευγενίζονται και ίνες, γεγονός που όχι μόνο ενισχύει σημαντικά την αντοχή σε εφελκυσμό της ταινίας συγκόλλησης (έως και πάνω από 300 MPa), αποτρέποντας τη θραύση της ταινίας συγκόλλησης κατά τη συσκευασία των εξαρτημάτων ή την εξωτερική χρήση. αλλά και βελτιστοποιεί την αγωγιμότητα του χαλκού (η αγωγιμότητα των λωρίδων χαλκού με καθαρότητα ≥99,9% μπορεί να φτάσει πάνω από 100% IACS μετά την έλαση), μειώνοντας την απώλεια ρεύματος κατά τη μετάδοση και βελτιώνοντας άμεσα την απόδοση παραγωγής ενέργειας των φωτοβολταϊκών εξαρτημάτων.

3. Τοποθετήστε τα θεμέλια για την επακόλουθη διαδικασία επικασσιτέρωσης

        Η επιφάνεια της επίπεδης λωρίδας συγκόλλησης που σχηματίζεται με κύλιση έχει ομοιόμορφη τραχύτητα, η οποία ενισχύει τη δύναμη συγκόλλησης με το στρώμα επικάλυψης κασσίτερου και αποτρέπει ζητήματα όπως ελαττώματα συγκόλλησης και αποκόλληση που προκαλούνται από το ξεφλούδισμα του στρώματος επικάλυψης κασσίτερου. Ορισμένα ελασματουργεία υψηλής τεχνολογίας ενσωματώνουν επίσης online λειτουργίες καθαρισμού, στεγνώματος και ισιώματος για την αφαίρεση λεκέδων λαδιού και στρωμάτων οξειδίου από την επιφάνεια της λωρίδας συγκόλλησης, βελτιώνοντας περαιτέρω την ποιότητα της επικασσιτέρωσης και διασφαλίζοντας την αντοχή στη διάβρωση και την αξιοπιστία συγκόλλησης της ταινίας συγκόλλησης.

4.Προσαρμογή στις ανάγκες της μεγάλης κλίμακας και ευέλικτης παραγωγής

        Τα σύγχρονα φωτοβολταϊκά (PV) μύλοι κορδέλας διαθέτουν δυνατότητα συνεχούς έλασης υψηλής ταχύτητας και ταχείας αλλαγής προδιαγραφών, με ταχύτητες κύλισης που φτάνουν τα 60~120m/min, καλύπτοντας τις ανάγκες μαζικής παραγωγής φωτοβολταϊκών μονάδων μεγάλης κλίμακας. Ταυτόχρονα, με την αλλαγή των κυλίνδρων και την προσαρμογή των παραμέτρων διεργασίας, η παραγωγή διαφορετικών προδιαγραφών ταινιών μπορεί να αλλάξει γρήγορα, προσαρμόζοντας τις ανάγκες επεξεργασίας νέων προϊόντων, όπως κορδέλες χαμηλής θερμοκρασίας μονάδας HJT και κορδέλες σε σχήμα πλαισίου διπλής όψεως, βοηθώντας τις φωτοβολταϊκές επιχειρήσεις να μειώσουν το κόστος και να αυξήσουν την απόδοση.