Ποιες-παράμετροι-πρέπει-να-προσέξουμε-πριν-εκκίνηση-η-λειτουργία-of-the-PV- Busbar-Ribbon-Production-Line.html

       Η συνοχή του μεγέθους, η ομοιομορφία επίστρωσης και η απόδοση επιμήκυνσης εφελκυσμού τουΓραμμή παραγωγής κορδέλας PV Busbarκαθορίζουν άμεσα την απόδοση συγκόλλησης και τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία παραγωγής ενέργειας των φωτοβολταϊκών μονάδων. Προτού τεθεί επίσημα σε λειτουργία η γραμμή παραγωγής της γραμμής παραγωγής PV Busbar Ribbon, η διεξαγωγή ενός προελέγχου παραμέτρων πλήρους αλυσίδας μπορεί να μειώσει σημαντικά το ποσοστό σκραπ της δοκιμαστικής παραγωγής, να συντομεύσει τον κύκλο αποσφαλμάτωσης και να αποφύγει ανωμαλίες ποιότητας παρτίδας κατά το στάδιο μαζικής παραγωγής. Πολλά νέα έργα γραμμής παραγωγής ζυγών προκαλούνται από ατελή βαθμονόμηση παραμέτρων πριν από την παραγωγή, με αποτέλεσμα σπατάλη πρώτων υλών χαλκού, συχνές διακοπές λειτουργίας της γραμμής παραγωγής και αδυναμία τήρησης των προτύπων αποδοχής των εξαρτημάτων από τους πελάτες για την απόδοση του τελικού προϊόντος.

1, Παράμετροι τροφοδοσίας, γείωσης και ηλεκτρικής ασφάλειας

       Πριν από την εκκίνηση, ελέγξτε πρώτα την κατάσταση του ηλεκτρικού συστήματος για να διασφαλίσετε τη σταθερή λειτουργία ολόκληρης της γραμμής παραγωγής ιμάντα διαύλου, των μονάδων θέρμανσης και ηλεκτρονικής ανίχνευσης. Είναι απαραίτητο να επιβεβαιώσετε τη σταθερότητα του τροφοδοτικού, την ακεραιότητα του κυκλώματος γείωσης και να επαληθεύσετε τις λειτουργίες κλειδώματος ασφαλείας και προστασίας έκτακτης ανάγκης. Ελέγξτε την κατάσταση μόνωσης του πίνακα ελέγχου, εντοπίστε πιθανούς κινδύνους όπως γήρανση της γραμμής και χαλαρή καλωδίωση και εξασφαλίστε σταθερή τροφοδοσία ρεύματος για τον κλίβανο ανόπτησης, τη μονάδα σερβομηχανισμού και την ηλεκτρονική μονάδα οπτικής επιθεώρησης. Η αποτυχία τήρησης των ηλεκτρικών παραμέτρων μπορεί εύκολα να προκαλέσει διακυμάνσεις της ταχύτητας, μετατόπιση θερμοκρασίας, ανομοιόμορφο πάχος λωρίδων ζυγού, επιφανειακές γρατσουνιές και άλλα ελαττώματα.

2, Παράμετροι πηγής αερίου, λίπανσης και μηχανικής μετάδοσης

      Η γραμμή παραγωγής PV Busbar Ribbon περιλαμβάνει ένα πλήρες σετ μηχανισμών για τοποθέτηση σύρματος, έλαση, ανόπτηση, επικασσιτεροποίηση και περιέλιξη σύρματος. Πριν από την παραγωγή, ελέγξτε την καθαριότητα και τη σταθερότητα της παροχής πεπιεσμένου αέρα και διερευνήστε ζητήματα όπως διαρροές αγωγών, συσσώρευση νερού και μόλυνση λαδιού. Ελέγξτε την κατάσταση λίπανσης κάθε ομάδας κυλίνδρων, επιθεωρήστε τον παραλληλισμό των κυλίνδρων και την ομοαξονικότητα των κυλίνδρων οδήγησης. Επαληθεύστε ολόκληρο το σύστημα σερβομηχανισμού και επιβεβαιώστε τον συγχρονισμό ταχύτητας κάθε μονάδας. Η ασύγχρονη μετάδοση είναι η πιο κοινή αιτία της απόκλισης του ιμάντα διαύλου, της διακύμανσης του πλάτους και της ζημιάς στην επιφανειακή πίεση. Ταυτόχρονα, ελέγξτε το προστατευτικό κάλυμμα ασφαλείας και το μηχανικό όριο για να αποτρέψετε το σπάσιμο της ζώνης και τα ατυχήματα με άλματα κατά τη λειτουργία του υλικού.

3, Βασικές παράμετροι διαδικασίας της διαδικασίας διαμόρφωσης έλασης

      Η διαδικασία κύλισης καθορίζει το μέγεθος της διατομής και την επιπεδότητα της λωρίδας του ζυγού. Πριν από την εκκίνηση, ελέγξτε το σημείο αναφοράς για το διάκενο κυλίνδρων και την κατάσταση καθαρότητας της επιφάνειας του κυλίνδρου και αφαιρέστε τις ακαθαρσίες και τα υπολείμματα χαλκού από την επιφάνεια του κυλίνδρου. Προκαθορίστε το σημείο αναφοράς τροφοδοσίας κύλισης, επαληθεύστε το σύστημα τάνυσης και αντιστοιχίστε την τάση του ξετυλίγματος και της επανατύλιξης. Η ανισορροπία της τάσης μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση εφελκυσμού και ασταθή επιμήκυνση της λωρίδας του ζυγού. Λειτουργήστε τον μηχανισμό οδήγησης χωρίς φορτίο για να επιβεβαιώσετε ότι η λωρίδα μεταφέρεται στο κέντρο, να μειώσετε την απόκλιση των άκρων, να εξασφαλίσετε ομοιόμορφο και σταθερό πλάτος και πάχος ολόκληρης της λωρίδας ζυγού και να πληροίτε τις απαιτήσεις ανοχής διαστάσεων των φωτοβολταϊκών μονάδων πολλαπλών δικτύων.

4, Παράμετροι διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας ανόπτησης

      Η διαδικασία ανόπτησης επηρεάζει άμεσα τις μηχανικές ιδιότητες, την ευελιξία και την προσαρμοστικότητα συγκόλλησης της λωρίδας ζυγού. Ρυθμίστε το εύρος θερμοκρασίας ανόπτησης, το μήκος του τμήματος μόνωσης και τη σχέση αντιστοίχισης ταχύτητας διαδρομής ταινίας πριν από την παραγωγή, αυξήστε τη θερμοκρασία εκ των προτέρων και σταθεροποιήστε το πεδίο θερμοκρασίας μέσα στον κλίβανο. Ελέγξτε την κατάσταση παροχής προστατευτικού αερίου μέσα στον κλίβανο, ελέγξτε την ατμόσφαιρα μέσα στον κλίβανο και αποτρέψτε την οξείδωση και τον αποχρωματισμό της λωρίδας χαλκού. Οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας ή το ανεπαρκές προστατευτικό αέριο μπορεί να προκαλέσουν ανομοιόμορφη απαλότητα και σκληρότητα της λωρίδας του ζυγού, με αποτέλεσμα τον κίνδυνο εικονικής συγκόλλησης και ρωγμών κατά τη διάρκεια της επακόλουθης συγκόλλησης, κάτι που δεν μπορεί να ανταποκριθεί στη μακροπρόθεσμη δοκιμή αξιοπιστίας των εξαρτημάτων.

5, Παράμετροι διαδικασίας επικάλυψης επικάλυψης κασσίτερου

      Η ομοιομορφία και η πρόσφυση της επίστρωσης είναι βασικοί δείκτες ελέγχου για πελάτες φωτοβολταϊκών στο εξωτερικό. Πριν από την εκκίνηση, επαληθεύστε τη θερμοκρασία του κλιβάνου συγκόλλησης, την παροχή ροής συγκόλλησης, τη συγκέντρωση της ροής συγκόλλησης και ελέγξτε την κατάσταση της στάθμης του υγρού της επιφάνειας συγκόλλησης και την απομάκρυνση της σκωρίας. Ελέγξτε τη διάρκεια της βύθισης κασσίτερου στη λωρίδα ώστε να ταιριάζει με την ταχύτητα διαδρομής της και ελέγξτε την πίεση του αέρα και τη γωνία του μαχαιριού αέρα. Η ανισορροπία των παραμέτρων μπορεί να οδηγήσει σε διαφορές στο πάχος της επίστρωσης, σε χαμένη επιμετάλλωση, στα σφαιρίδια κασσίτερου και στο μαύρισμα της επιφάνειας, με αποτέλεσμα την υποτυπώδη τάση συγκόλλησης των εξαρτημάτων και την αποκόλληση της επίστρωσης κατά τη δοκιμή γήρανσης με υγρή θερμότητα.

6, Διαδικτυακές παράμετροι ανίχνευσης και παρακολούθησης ποιότητας

      Πριν από την παραγωγή, το ηλεκτρονικό σύστημα παρακολούθησης διαστάσεων και οπτικής επιθεώρησης επιφάνειας θα αποσφαλμάτωση, το σημείο αναφοράς επιθεώρησης πάχους και πλάτους θα βαθμονομηθεί και θα οριστεί το όριο συναγερμού ελαττώματος. Βεβαιωθείτε ότι η λειτουργία αναγνώρισης ελαττώματος για επιφανειακές γρατσουνιές, κοιλώματα, βρωμιά και μη επιμετάλλωση είναι φυσιολογική. Το σύστημα ανίχνευσης πρέπει να βαθμονομηθεί εκ των προτέρων για να παρακολουθεί την ποιότητα της λωρίδας του διαύλου σε πραγματικό χρόνο κατά τη μαζική παραγωγή, να προειδοποιεί εκ των προτέρων για ανωμαλίες, να μειώνει τη ροή ελαττωματικών προϊόντων στην επόμενη διαδικασία και να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις ποιότητας των πελατών στο εξωτερικό για πλήρη ιχνηλασιμότητα κυλίνδρων.

7, Παράμετροι διαδικασίας τοποθέτησης και περιέλιξης καλωδίων

      Η μονάδα περιέλιξης ελέγχει την επιπεδότητα του τελικού πηνίου και την τακτοποίηση της καλωδίωσης. Πριν από την εκκίνηση, επαληθεύστε την τάση της συλλογής σύρματος και τη διαδρομή σερβομηχανισμού της διάταξης σύρματος, ρυθμίστε τη λογική για την αντιστροφή και την ευθυγράμμιση του πηνίου και ελέγξτε τον μηχανισμό σύσφιξης του δίσκου υλικού. Η διακύμανση της τάσης μπορεί να προκαλέσει χαλάρωση, κατάρρευση του πηνίου και ζημιά στην πίεση του ενδιάμεσου στρώματος, οδηγώντας σε εμπλοκή και θραύση της ταινίας όταν οι πελάτες ξετυλίγονται στο συνεργείο εξαρτημάτων, γεγονός που επηρεάζει την αποτελεσματικότητα της συγκόλλησης χορδών εξαρτημάτων.

8, Περιβαλλοντικές και βοηθητικές υποστηρικτικές παράμετροι

      Το περιβάλλον του συνεργείου μπορεί επίσης να επηρεάσει την ποιότητα των έτοιμων λωρίδων ζυγών. Ελέγξτε τη θερμοκρασία και την υγρασία του εργαστηρίου πριν από την παραγωγή για να μειώσετε τη συσσώρευση σκόνης. Ένα περιβάλλον υψηλής υγρασίας μπορεί εύκολα να προκαλέσει οξείδωση του χαλκού και η σκόνη μπορεί να προκαλέσει ελαττώματα στην επιφάνεια της λωρίδας του ζυγού. Ταυτόχρονα, επιβεβαιώστε την κατάσταση του συστήματος κυκλοφορίας του νερού ψύξης για να εξασφαλίσετε σταθερή απαγωγή θερμότητας των μονάδων ψύξης του ελασματουργείου και του κλιβάνου κασσίτερου και αποφύγετε τη μετατόπιση της θερμοκρασίας του εξοπλισμού μετά από μακροχρόνια παραγωγή.

      Προέλεγχος παραμέτρων πριν τεθεί σε λειτουργία η γραμμή παραγωγής της Γραμμής Παραγωγής Φ/Β Busbar Ribbon, καλύπτοντας όλη τη διαδικασία της ηλεκτρικής, μηχανικής, έλασης, ανόπτησης, επικασσιτέρωσης, online ανίχνευσης και περιέλιξης. Μια πλήρης επαλήθευση παραμέτρων εκκίνησης αποτελεί προϋπόθεση για τη διασφάλιση της σταθερότητας του μεγέθους της λωρίδας της ράβδου, της ομοιόμορφης επίστρωσης και των σταθερών μηχανικών ιδιοτήτων, βελτιώνοντας αποτελεσματικά την απόδοση της γραμμής παραγωγής, μειώνοντας τις απώλειες πρώτων υλών και πληρώντας τα πρότυπα ποιότητας των εγχώριων και ξένων κατασκευαστών φωτοβολταϊκών μονάδων για ταινίες ζυγών πολλαπλών κύριων δικτύων.