Τι πρέπει να προσέχετε όταν χρησιμοποιείτε Μηχάνημα Two High Rolling Machine

     Μηχανή δύο υψηλής έλασηςβασιστείτε σε δύο αντίστροφα περιστρεφόμενους κυλίνδρους για να ασκήσετε πίεση στα υλικά, ολοκληρώνοντας διαδικασίες όπως η έλαση μεταλλικών φύλλων, η ανάμειξη καουτσούκ, η έλαση πολυμερούς και η συμπίεση φύλλου ηλεκτροδίων λιθίου. Χρησιμοποιούνται ευρέως στη μεταλλουργία, τα νέα υλικά, τα πλαστικά από καουτσούκ, τη νέα ενέργεια, την εργαστηριακή έρευνα και ανάπτυξη και άλλους τομείς. Τα ελασματουργεία είναι εξοπλισμός ακριβείας βαρέως τύπου και ο παραλληλισμός, η μείωση, η θερμοκρασία, η λίπανση και η προστασία ασφαλείας του συστήματος κυλίνδρων επηρεάζουν άμεσα την ακρίβεια πάχους του τελικού προϊόντος, τη διάρκεια ζωής των κυλίνδρων και την προσωπική ασφάλεια των χειριστών. Πολλές βλάβες εξοπλισμού και ελαττώματα προϊόντος προκαλούνται κυρίως από ακατάλληλη λειτουργία και έλλειψη καθημερινών επιθεωρήσεων. Η γνώση των βασικών σημείων της χρήσης ενός ελασματουργείου διπλού κυλίνδρου μπορεί να μειώσει τις αστοχίες χρόνου διακοπής λειτουργίας, να παρατείνει τη διάρκεια ζωής ολόκληρου του μηχανήματος και να εξασφαλίσει σταθερή παραγωγή.

1, Βασικά σημεία για επιθεώρηση πριν από την εκκίνηση

      Πριν από την επίσημη τροφοδοσία και την έλαση, πρέπει να ολοκληρωθεί μια πλήρης επιθεώρηση του μηχανήματος και η άμεση παραγωγή τροφοδοσίας απαγορεύεται.

1.  Επιθεώρηση συστήματος κυλίνδρων και διάκενου κυλίνδρων

      Ελέγξτε την επιφάνεια του ελασματουργείου για να επιβεβαιώσετε ότι δεν υπάρχουν ρωγμές, κοιλώματα, κολλώδη υλικά, γρατσουνιές ή ζημιές. Ελέγξτε την παραλληλία των κυλίνδρων έλασης και βεβαιωθείτε ότι οι τιμές του διακένου και στις δύο πλευρές είναι συνεπείς για να αποφύγετε την εμφάνιση παχιών και λεπτών υλικών έλασης στη μία πλευρά. Κατά τη ρύθμιση του κενού μεταξύ των κυλίνδρων, και οι δύο πλευρές πρέπει να ρυθμίζονται συγχρονισμένα και ομοιόμορφα. Απαγορεύεται η ισχυρή πίεση προς τα κάτω στη μία πλευρά για να αποφευχθεί η παραμόρφωση των κυλίνδρων υπό πίεση και η ζημιά στα εξαρτήματα.

2. Επιβεβαίωση συστήματος μετάδοσης και λίπανσης

      Βεβαιωθείτε ότι η στάθμη του λιπαντικού των ρουλεμάν, των γραναζιών και των μειωτήρων είναι επαρκής και ότι δεν υπάρχουν μπλοκαρίσματα ή διαρροές στο κύκλωμα λαδιού. Οι σύνδεσμοι, οι βίδες και οι πείροι δεν είναι χαλαροί. Η ανεπαρκής λίπανση μπορεί να προκαλέσει υπερθέρμανση του ρουλεμάν, ανώμαλο θόρυβο και σφάλματα καύσης άξονα.

3. Δοκιμή συστήματος ψύξης/θέρμανσης

      Με βάση τα επεξεργασμένα υλικά, επιβεβαιώστε ότι το κύκλωμα του νερού ψύξης ή το σύστημα κυκλοφορίας θέρμανσης λειτουργεί κανονικά χωρίς διαρροή ή απόφραξη νερού. Η μη φυσιολογική θερμοκρασία του ελασματουργείου μπορεί να προκαλέσει άμεσα κακό σχήμα πλάκας, κόλλημα του κυλίνδρου και θερμική ζημιά στην επιφάνεια του κυλίνδρου.

4. Επαλήθευση των διατάξεων προστασίας ασφαλείας

      Όλα τα προστατευτικά καλύμματα, οι κλειδαριές ασφαλείας και τα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης είναι πλήρη και αποτελεσματικά και απαγορεύεται η μη εξουσιοδοτημένη αφαίρεση θωρακισμένων εξαρτημάτων προστασίας ασφαλείας. Βεβαιωθείτε ότι η λειτουργία διακοπής έκτακτης ανάγκης μπορεί να ενεργοποιηθεί γρήγορα.

5.  Χωρίς δοκιμαστική λειτουργία φόρτωσης

      Μετά την ολοκλήρωση όλων των επιθεωρήσεων, ο εξοπλισμός θα πρέπει να λειτουργεί σε χαμηλή ταχύτητα χωρίς φορτίο για 3-5 λεπτά, να παρατηρεί εάν υπάρχει ασυνήθιστος θόρυβος ή κραδασμοί και εάν η αύξηση της θερμοκρασίας του ρουλεμάν είναι φυσιολογική. Αφού επιβεβαιωθεί ότι δεν υπάρχουν ανωμαλίες, το υλικό μπορεί να τεθεί σε παραγωγή.

2, Προφυλάξεις για τη λειτουργία κατά τη διαδικασία παραγωγής και λειτουργίας

1. Ελέγξτε εύλογα την ποσότητα της απλής συμπίεσης

      Μην ορίζετε υπερβολική μείωση ταυτόχρονα. Η πρώτη μείωση δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη και η κύλιση πρέπει να γίνεται πολλές φορές ανάλογα με το υλικό και το πάχος. Εάν η συμπίεση υπερβαίνει το εύρος ρουλεμάν του εξοπλισμού, θα προκαλέσει κάμψη κυλίνδρων, υπερφόρτωση ρουλεμάν, συναγερμό υπερφόρτωσης κινητήρα και σοβαρή βλάβη στη συνολική δομή του μηχανήματος.

2. Ευθυγράμμιση τροφοδοσίας υλικού για αποφυγή απόκλισης και ολίσθησης

      Το υλικό πρέπει να τροφοδοτείται στο κενό μεταξύ των κυλίνδρων στο κέντρο και να περιορίζεται από το διάφραγμα οδήγησης για να αποφευχθεί η μονόπλευρη δύναμη. Όταν υπάρχει απόκλιση υλικού ή ολίσθηση, η ταχύτητα κύλισης θα πρέπει να μειώνεται κατάλληλα, το διάκενο κυλίνδρων πρέπει να είναι ρυθμισμένο, το λάδι και οι ακαθαρσίες στην επιφάνεια του ρολού πρέπει να καθαρίζονται και να απαγορεύεται η εξαναγκασμένη πίεση και η σκληρή κύλιση για να αποφευχθεί το ξύσιμο της επιφάνειας του ρολού.

3. Παρακολουθήστε τις αλλαγές θερμοκρασίας

      Παρακολουθήστε συνεχώς τη θερμοκρασία των κυλίνδρων κύλισης και των ρουλεμάν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έλασης. Η τριβή δημιουργεί θερμότητα που προκαλεί διαστολή του ελασματουργείου, αλλάζοντας έμμεσα το πραγματικό κενό μεταξύ των κυλίνδρων. Είναι απαραίτητο να κάνετε μια μικρή αντιστάθμιση του κενού κυλίνδρων με βάση τις αλλαγές θερμοκρασίας. Ελέγξτε έγκαιρα το σύστημα ψύξης όταν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή για να αποφύγετε τη θερμική παραμόρφωση των κυλίνδρων.

4. Απαγορεύονται αυστηρά οι επικίνδυνες και παράνομες επιχειρήσεις

      Όταν ο εξοπλισμός βρίσκεται σε λειτουργία, απαγορεύεται αυστηρά η είσοδος χεριών και εργαλείων στην περιοχή όπου το ελασματουργείο είναι κλειδωμένο. Ο καθαρισμός της κόλλας και των υπολειμμάτων στην επιφάνεια του κυλίνδρου πρέπει να σταματήσει για επεξεργασία. Οι χειριστές θα πρέπει να φροντίζουν καλά την προστασία της εργασίας, να αποθηκεύουν μακριά μαλλιά σε καπέλα εργασίας και να συγκρατούν τα φαρδιά ρούχα για να μην πιαστούν σε περιστρεφόμενα μέρη. Οι μη επαγγελματίες απαγορεύεται να χειρίζονται τον εξοπλισμό.

5. Παρατήρηση σε πραγματικό χρόνο κατάστασης προϊόντος και εξοπλισμού

      Δώστε προσοχή στο πάχος και την ποιότητα της επιφάνειας της λαμαρίνας κατά τη διαδικασία παραγωγής, καθώς και στους κραδασμούς, στο θόρυβο του εξοπλισμού και στις αλλαγές στην πίεση και το ρεύμα λαδιού. Όταν υπάρχει ασυνήθιστος θόρυβος, ισχυρό τίναγμα ή μη φυσιολογική αύξηση της θερμοκρασίας, το μηχάνημα θα πρέπει να τεθεί εκτός λειτουργίας για αντιμετώπιση προβλημάτων το συντομότερο δυνατό και απαγορεύεται η συνέχιση της παραγωγής με το σφάλμα.

3, Προδιαγραφές λειτουργίας τερματισμού λειτουργίας και τερματισμού λειτουργίας

      1. Αφού ολοκληρωθεί η παραγωγή, ανασηκώστε το κενό μεταξύ των κυλίνδρων και ρυθμίστε το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων στο κατάλληλο άνοιγμα. Μην αποθηκεύετε τους κυλίνδρους σε κατάσταση μηδενικής συμπίεσης διάκενου για μεγάλο χρονικό διάστημα για να αποτρέψετε την παραμόρφωση που προκαλείται από μακροχρόνια καταπόνηση.

      2. Αφού σταματήσει τελείως ο εξοπλισμός να περιστρέφεται, εκτελέστε τις εργασίες καθαρισμού της επιφάνειας του κυλίνδρου, χρησιμοποιήστε μαλακό πανί για να καθαρίσετε το υπολειμματικό υλικό στην επιφάνεια του κυλίνδρου και απαγορεύστε τα σκληρά εργαλεία να χαράξουν την επιφάνεια του κυλίνδρου για να αποφύγετε μόνιμες γρατσουνιές και ζημιές.

      3. Εάν το μηχάνημα είναι σε αδράνεια για μεγάλο χρονικό διάστημα, η επιφάνεια του κυλίνδρου πρέπει να καθαριστεί και να ληφθούν μέτρα πρόληψης σκουριάς. Το τμήμα ηλεκτρονικού ελέγχου πρέπει να είναι ανθεκτικό στη σκόνη και την υγρασία και τα ηλεκτρικά εξαρτήματα δεν πρέπει να πλένονται απευθείας με νερό.

      4. Η συντήρηση του εξοπλισμού πρέπει να διακόπτει την κύρια τροφοδοσία ρεύματος, να εκτελεί ετικέτες απενεργοποίησης και να αποτρέπει ατυχήματα ασφαλείας που προκαλούνται από τυχαία εκκίνηση.

4, Βασικά σημεία καθημερινής συντήρησης και συντήρησης

1. Τακτική λίπανση και συντήρηση

      Ακολουθήστε αυστηρά τον κύκλο χειροκίνητου εξοπλισμού για να προσθέσετε το αντίστοιχο λιπαντικό γράσο στα ρουλεμάν, τα γρανάζια και τους μηχανισμούς μετάδοσης για να αποτρέψετε τη φθορά και τη ζημιά που προκαλείται από έλλειψη λαδιού. Αυτό είναι το πιο κρίσιμο βήμα για την παράταση της διάρκειας ζωής του ελασματουργείου.

2.  Επαληθεύστε τακτικά την ακρίβεια παραλληλισμού και κενού των κυλίνδρων έλασης

      Μετά από παρατεταμένη χρήση, το σύστημα κυλίνδρων μπορεί να παρουσιάσει μετατόπιση. Ελέγχετε τακτικά τα κενά μεταξύ των κυλίνδρων και στις δύο πλευρές και βαθμονομείτε τα έγκαιρα για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφο και σταθερό πάχος του τελικού προϊόντος.

3.  Προστασία κυλίνδρων

      Το ελασματουργείο είναι ένα εξάρτημα πυρήνα υψηλής αξίας, το οποίο αποφεύγει την πρόσκρουση σκληρών αντικειμένων και την άμεση σύνθλιψη ακαθαρσιών υλικού στην επιφάνεια έλασης. Αντιμετωπίστε αμέσως οποιαδήποτε ζημιά στην επιφάνεια του κυλίνδρου για να αποτρέψετε την αναπαραγωγή ελαττωμάτων σε κάθε προϊόν.

4. Έλεγχος υδραυλικού και ηλεκτρικού συστήματος

      Ελέγχετε τακτικά τη στάθμη του υδραυλικού λαδιού και εάν υπάρχει διαρροή σε υδραυλικά μοντέλα. Επιθεωρείτε τακτικά τα ηλεκτρικά κυκλώματα και διατηρείτε τον πίνακα ελέγχου στεγνό και αεριζόμενο.

5. Δημιουργήστε αρχεία λειτουργίας του εξοπλισμού, καταγράφοντας τη διάρκεια της λειτουργίας, τις βλάβες και τον χρόνο συντήρησης, για να διευκολύνετε τον εντοπισμό σφαλμάτων αργότερα.